Deskripsi Produk

filter hidrolik kubota.Elemen filter oli hidrolik adalah komponen inti untuk pengendalian kontaminasi dalam sistem hidrolik. Selama sirkulasi sistem, mereka terus-menerus menghilangkan partikel padat, serpihan keausan logam, kotoran berserat, dan produk oksidasi agar-agar, menjaga kebersihan cairan dalam tingkat kontaminasi yang diperbolehkan yang diperlukan oleh komponen penting seperti katup servo, katup proporsional, pompa piston, dan silinder hidrolik. Kinerja elemen filter secara langsung menentukan keandalan sistem, masa pakai komponen, dan biaya pengoperasian peralatan secara keseluruhan. Filter hidrolik kubota.

kubota hydraulic filters

Secara struktural, elemen filter hidrolik biasanya terdiri dari media filter, penutup ujung, inti pendukung bagian dalam, selongsong pelindung luar, dan elemen penyekat. Media filter-terbuat dari-serat kaca presisi tinggi, serat sintetis, atau jaring kawat logam-dilipat atau digulung untuk menghasilkan luas permukaan spesifik yang besar, kapasitas penahan-kotoran yang tinggi, dan hambatan aliran yang rendah. Penutup ujung dan inti pendukung dibuat dari logam atau plastik rekayasa untuk memastikan ketahanan terhadap keruntuhan dan kekakuan struktural di bawah guncangan tekanan yang sering terjadi. Seal dipilih dari elastomer yang kompatibel dengan media fluida (misalnya NBR, FKM, atau EPDM) untuk mencegah bypass internal oli tanpa filter.

tampilan produk

elemen filter oli hidrolik

kubota hydraulic filters

Klasifikasi berdasarkan Jenis Media Filter

Elemen Serat Kaca: Diproduksi dari serat kaca ultra-halus yang diperkuat dengan pengikat resin dalam konfigurasi lipit. Produk ini menawarkan akurasi filtrasi yang tinggi, kapasitas menahan kotoran yang besar, dan karakteristik kenaikan tekanan yang lambat, sehingga cocok untuk sistem hidraulik yang presisi dan bertekanan tinggi. Tidak-dapat dibersihkan; harus diganti.

Elemen Wire Mesh Logam: Dibuat dari anyaman baja tahan karat atau jaring sinter multi-lapisan. Produk ini memberikan akurasi filtrasi yang lebih rendah (20–180 μm) namun menawarkan kekuatan tinggi, ketahanan terhadap benturan, dan kemampuan bersih. Umumnya digunakan untuk filtrasi kasar jalur hisap atau balik.

Serat Resin/Elemen Serat Sintetis: Terbuat dari poliester, nilon, atau serat sintetis lainnya. -Hemat biaya untuk sistem- hingga-tekanan rendah atau aplikasi-sekali pakai, dengan beberapa varian menawarkan efisiensi filtrasi yang tinggi.

Elemen Kertas: Diproduksi dari serat tumbuhan atau serat campuran yang diolah dengan resin. Produk ini memberikan akurasi filtrasi sedang, namun kapasitas menahan-kotorannya terbatas. Digunakan terutama untuk filtrasi kasar sekali pakai dalam aplikasi yang tidak terlalu menuntut, dengan ketahanan yang buruk terhadap suhu dan kelembapan tinggi.

Pedoman Pemeliharaan

Pantau indikator tekanan diferensial secara teratur; ganti segera ketika mendekati titik setel alarm.

Bersihkan rumah dan cincin penyegel setiap kali penggantian untuk mencegah kontaminasi sekunder.

Jangan membersihkan atau menggunakan kembali elemen filter halus yang terbuat dari serat kaca atau resin (hanya jenis wire mesh logam yang dapat dicuci).

Pra-filter oli baru sebelum ditambahkan ke sistem untuk menghindari tercampurnya kontaminan dari oli lama.

Catat jam pengoperasian, tekanan diferensial, dan tingkat kebersihan oli setelah setiap penggantian untuk mendukung perencanaan perawatan prediktif.

bidang aplikasi

Construction Machinery

Mesin Konstruksi

Mining Equipment

Peralatan Pertambangan

Metallurgy & Steel

Metalurgi & Baja

Marine & Offshore

Kelautan & Lepas Pantai

Bidang Aplikasi
Elemen filter oli hidrolik banyak digunakan pada mesin konstruksi (excavator, crane), peralatan metalurgi (rolling mill), mesin pertambangan, sistem hidrolik kelautan, mesin cetak injeksi, turbin angin, dan unit tenaga hidrolik industri. Mereka menghilangkan partikel padat dan kontaminan agar-agar untuk memastikan keandalan dan kinerja sistem.

Application Fields

Parameter Produk

Suhu Operasional Maksimum	-10 derajat – +120 derajat (tergantung bahan segel)
Cairan yang Kompatibel	Oli mineral, cairan hidrolik sintetik, emulsi-air glikol, oli yang dapat terbiodegradasi
Filter Jenis Media	Serat kaca (filtrasi halus), jaring kawat logam (filtrasi kasar), resin-serat yang diresapi
Bahan Tutup Ujung	Baja karbon-berlapis seng / Baja tahan karat / Plastik rekayasa
Bahan Segel	NBR, FKM (Viton), EPDM
Koneksi Pemasangan	Berulir (G / SAE / NPT) atau bergelang (SAE / ISO)

Pengemasan dan sertifikat

Packaging image

Honorary Certificate

pengenalan perusahaan

company introduction

Xinxiang Jun Filters and Chemical Co., Ltd.adalah produsen profesional yang terlibat dalam desain dan produksi filter, peralatan filtrasi, perangkat pemurnian, dan perangkat pemisahan air minyak. Perusahaan telah mengumpulkan sejumlah besar profesional, insinyur senior, dan elit teknologi lainnya, yang mengkhususkan diri dalam penelitian desain dan pengembangan manufaktur.
Tim R&D kuat, dengan teknologi profesional tingkat tinggi dan pengalaman praktis yang kaya. Perusahaan ini memiliki peralatan produksi yang maju dan sistem jaminan kualitas dan keamanan yang lengkap.

Pertanyaan Umum

T: Apa risiko jika terus beroperasi setelah alarm tekanan diferensial terpicu?
J: Katup bypass terbuka, memungkinkan oli tanpa filter masuk ke sistem dan mempercepat keausan pompa/katup. Elemennya mungkin jugaruntuh karena tekanan berlebihan, melepaskan serpihan ke dalam sirkuit oli dan menyebabkan kerusakan peralatan yang parah.

T: Apakah oli baru cukup bersih tanpa pra{0}}penyaringan?
A: Oli baru belum tentu oli bersih. Minyak drum sering kali mengandung partikel yang masuk selama pengangkutan dan penyimpanan. Ini harus-disaring terlebih dahulu melalui unit terpisah sebelum diisi; jika tidak, elemen baru akan cepat terkontaminasi.

T: Mengapa tekanan diferensial tetap tinggi setelah penggantian?
J: Kemungkinan penyebabnya meliputi: viskositas oli yang terlalu tinggi karena suhu rendah, katup ventilasi housing tidak terbuka, ketidaksejajaran seal yang menyebabkan bypass internal, atau beban partikel bebas yang tinggi dalam sistem. Periksa setiap kemungkinan secara berurutan.

T: Apakah elemen filter dari merek berbeda dapat dipertukarkan?
J: Verifikasi dimensi pemasangan, ulir sambungan, lokasi segel, peringkat filtrasi, dan laju aliran nominal.Tidak disarankan untuk menukarnya hanya berdasarkan penampilan– tekanan keruntuhan dan ketahanan guncangan elemen pengganti harus memenuhi spesifikasi desain asli.